ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗਇੱਕ ਨਵੀਂ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਦਰਅਸਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਵਾਂਗ ਫੋਮs, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਝੱਗ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਝੱਗ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣ ਵੀ ਵਿਰਾਸਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿੱਕਲ ਫੋਮ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਰਾਸਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਫੋਮ ਤਾਂਬੇ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ:

1. ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿਧੀ
ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗ ਬਣਨ ਲਈ ਛੇਦ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫੋਮ ਵਾਲਾ ਤਾਂਬਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 95% ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਸਿੰਟਰਿੰਗ-ਡੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਰੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਹਰੇ ਸੰਖੇਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਰਗਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਐਸੀਟੋਨ ਧੋਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ 50-81% ਦਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਨੁਪਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਔਸਤ ਪੋਰ ਆਕਾਰ 0.2 ਤੋਂ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਝੱਗ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਮ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਵਿਗਿਆਨਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।